軌道式鋁爐精煉車(chē)（適用于圓形鋁爐）

噴粉罐

                           三罐

                雙罐                                                        單罐

主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由以下部分組成：平臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)、伸縮架旋轉(zhuǎn)、收放器機(jī)構(gòu)、噴粉管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器操作控制部分。

（1）平臺(tái)行走機(jī)構(gòu)

平臺(tái)行走機(jī)構(gòu)主要是由車(chē)架、輪軸組、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。輪軸組安裝在車(chē)架底部，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)行走輪在軌道上行走。

（2）平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

       平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪及支撐盤(pán)等組成。平臺(tái)旋轉(zhuǎn)是伸縮架、噴粉管等沿平臺(tái)大轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸線旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)90°，精煉管朝向爐口方向。平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，能適應(yīng)快速停止、準(zhǔn)確定位、防止滑動(dòng)。

（3）噴粉管往復(fù)機(jī)構(gòu)：

噴粉管往復(fù)機(jī)構(gòu)安裝在伸縮架上部。其主要結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、軌道支架、行走小車(chē)、料管托架等組成。工作時(shí)將噴粉管放置在料管架上由噴粉鎖緊裝置鎖緊，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)安裝在行走小車(chē)兩端的鏈條使噴粉管及噴管耐高溫托架前后移動(dòng)。采用變頻調(diào)速專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器頻率大小，可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，使噴粉管前后運(yùn)行速度變化，以適合精煉時(shí)間。另一邊采用絕對(duì)值編碼器，可實(shí)現(xiàn)多圈旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的位置信號(hào)輸出。

（4）伸縮架旋轉(zhuǎn)：

伸縮架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要是由伺服電機(jī)、減速機(jī)、齒輪等組成，伸縮架旋轉(zhuǎn)是噴粉管伸縮部分在前端沿小轉(zhuǎn)盤(pán)軸線旋轉(zhuǎn)，可在鋁爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度布料。采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能更好控制速度，位置精度準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，發(fā)熱和噪音低，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)齒輪。

（5）收放器機(jī)構(gòu)：

根據(jù)設(shè)備行走距離、方向自動(dòng)收放電纜及氣管。收放器收放速度與設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)線路工作安全。

（6）噴管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：

二根噴粉管由定位管定位鎖緊后，由電機(jī)帶動(dòng)可左右擺動(dòng)一定角度，兩邊設(shè)計(jì)有限位裝置，在精煉機(jī)布料桿伸入、退出鋁镕煉爐口時(shí)，省去人工的搬卸操作。工作時(shí)噴粉管在爐內(nèi)左右擺動(dòng)噴粉，可讓爐內(nèi)噴粉均勻。

（7）電器操作控制機(jī)構(gòu)：

電器操作控制部分主要由變頻器、觸摸屏、濾波器、PLC模塊、絕對(duì)值編碼器、遠(yuǎn)程搖控、變壓器等部分組成。噴管往復(fù)控制設(shè)計(jì)有變頻調(diào)速器，根據(jù)工作需求可調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)行速度。操作控制設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)程無(wú)線遙控器，工人可遠(yuǎn)距離操作設(shè)備工作，改善工人工作環(huán)境。

主要規(guī)格及參數(shù)